دستگاه جوش اکسیاستیلن راهکار همهفنحریف برای جوشکاری، برشکاری، لحیمکاری و سختکاری در کارگاهها و صنایع سنگین است و با کنترل شعلهٔ خنثی، احیایی و اکسیدی، اجرای تمیز روی ورق و قطعات ضخیم را ممکن میسازد؛ اگر بهدنبال ست کارگاهی، تورچ جوش و برش، رگولاتور ایمن، نازلهای تخصصی یا تورچ سختکاری برای پوششهای ضدسایش هستید، این مجموعه شما را در انتخاب دقیق متناسب با جنس قطعه، ضخامت، کیفیت سطح و الزامات ایمنی یاری میکند.
دستگاه جوش اکسیاستیلن یک سامانهٔ شعلهمبنا برای جوشکاری، لحیمکاری، برشکاری و پیشگرم صنعتی است که با ترکیب کنترلشدهٔ اکسیژن و گاز سوختنی (عموماً استیلن) در محفظهٔ اختلاط مشعل، شعلهای متمرکز و پرانرژی تولید میکند؛ این شعله با دمای بالا و تمرکز حرارتی مناسب، امکان ذوب فلز پایه و سیمجوش، اجرای لحیم نرم و سخت، برش حرارتی، شیارزنی، صافکاری، تمیزکاری سطح، فلزپاشی و حتی سختکاری را در کارگاهها و خطوط تولید صنایع فولاد، سیمان، معدن، نفتوگاز، خودروسازی و ماشینسازی فراهم میسازد.
انواع دستگاه جوش اکسیاستیلن و ساختار عملکرد
در قلب سامانه، نسبت اختلاط اکسیژن به گاز سوختنی تعیینکنندهٔ نوع شعله (احیایی، خنثی یا اکسیدی) است و کیفیت جوش و برش به انتخاب صحیح تجهیزات اصلی (سیلندر، رگولاتور، شلنگ، مشعل و نازل) و لوازم تکمیلی وابسته است. در ادامه رایجترین زیرگروهها و منطق عملکرد هرکدام مرور میشود.
ست کارگاهی اکسیاستیلن (Oxy-Acetylene Kit)
شامل سیلندر اکسیژن و سیلندر گاز سوختنی، دو رگولاتور با گیج فشار، شلنگهای دوسیم، مشعل چندتکه و مجموعه نازلهای قابل تعویض است. کالسکهٔ چرخدار حمل و زنجیر ایمنی برای تثبیت سیلندرها ضروری است.
تورچ جوشکاری (Welding Torch)
بدنهٔ فلزی با محفظهٔ اختلاط، شیرهای سوزنی تنظیم دبی، و لولهٔ نازل است. با انتخاب شعلهٔ خنثی و افزودن سیمجوش و در صورت نیاز فلاکس، جوشهای لببهلب، رویهم، تی و گوشه با کنترل حوضچه اجرا میشود.
تورچ برشکاری (Cutting Torch)
دارای مسیر مجزای اکسیژن برش با اهرم لحظهای است تا پس از پیشگرم، جت اکسیژن واکنش اکسیداسیون را تشدید کرده و برش یکنواخت ایجاد کند. نازلها بر اساس ضخامت و الگوی شعله انتخاب میشوند.
تورچ سختکاری و فلزپاشی پودری/سیمی (Hardfacing & Thermal Spray)
برای ایجاد پوششهای ضدسایش و ترمیم سطوح، از شعلهٔ اکسیاستیلن پایدار جهت پودرپاشی یا جوش سیمی (مانند تنگستن کارباید) استفاده میشود؛ این زیرگروه معمولاً با نازلهای اختصاصی پودر و سیم عرضه میشود تا دامنهٔ کاربرد افزایش یابد.
رگولاتور و تجهیزات ایمنی (Regulators & Safety)
رگولاتورهای دوسوپاپ با دیافراگم دقیق، فشار خروجی پایدار فراهم میکنند. چکوالو و زبانهٔ ضدپسزدگی شعله، فیلتر ورودی، شیر یکطرفه و آتشبرگشتگیر خطی برای محافظت کاربر و تجهیزات حیاتیاند.
نازلها و سریها (Nozzles & Tips)
نازلهای پیشگرم، جوش و برش با روزنه و زاویهٔ متفاوت، الگوی شعله و شار حرارتی را تنظیم میکنند. انتخاب سایز نازل بر اساس ضخامت قطعه و دبی موردنیاز انجام میشود.
مولد استیلن و ملزومات گاز (Acetylene Generator & Supplies)
در کاربردهای خاص، مولد استیلن از واکنش کاربید کلسیم با آب گاز تولید میکند که نیازمند مدیریت ایمن فشار، تهویه و دفع پسماند است. در کارگاهی متداول از سیلندر استاندارد استفاده میشود.
متعلقات حمل و نگهداری (Trolleys & Accessories)
کالسکهٔ مقاوم، زنجیر ایمنی، محافظ سوپاپ، بستهای استاندارد و براکتهای آویز، جابهجایی ایمن، دسترسی آسان و چیدمان مرتب کارگاه را تضمین میکنند.
کاربرد دستگاه جوش اکسیاستیلن در صنایع مختلف
| صنعت |
مزیت عملکرد |
نکتهٔ کلیدی |
| فولاد و ریختهگری |
پیشگرم و پسگرم کنترلشده، برش و ترمیم لبهها |
انتخاب شعلهٔ خنثی برای جوش و تنظیم دقیق دبی |
| سیمان و معدن |
سختکاری سطحی، ترمیم سایش، برش در محل |
بهکارگیری تورچ سختکاری با نازل پودری/سیمی |
| نفتوگاز و پتروشیمی |
لحیمسخت روی اتصالات، برش اضطراری |
استاندارد ایمنی و آتشبرگشتگیر در خطوط |
| خودروسازی و تعمیرات |
صافکاری، جوش نازکورق، لحیم نرم و نقره |
نازل ریز و شعلهٔ پایدار برای کنترل حوضچه |
جدول مقایسه فنی زیرگروهها
| زیرگروه |
دامنهٔ کاربری |
مزیت کلیدی |
| تورچ جوشکاری |
ورق تا ضخامت متوسط |
کیفیت جوش با شعلهٔ خنثی و کنترلپذیری بالا |
| تورچ برشکاری |
برش دستی و نیمهصنعتی |
جت اکسیژن با شروع و قطع دقیق |
| تورچ سختکاری/فلزپاشی |
پوشش ضدسایش و ترمیم |
قابلیت نازل پودری و سیمی در یک مجموعه |
| ست کارگاهی |
کارگاه عمومی و سرویس در محل |
قابلیت حمل و استقرار سریع |
راهنمای انتخاب
- نوع کار: جوش، برش، لحیم یا سختکاری؛ زیرگروه و نازل متناسب را انتخاب کنید.
- ضخامت و جنس قطعه: سایز نازل و دبی مناسب را بر مبنای ضخامت و آلیاژ برگزینید.
- کنترل شعله: برای جوش از شعلهٔ خنثی، برای سختکاری از شعلهٔ احیایی بهره ببرید.
- ایمنی: آتشبرگشتگیر، چکوالو و رگولاتور استاندارد الزامی است.
- محیط کار: تهویهٔ کافی، چینش ایمن سیلندر و مدیریت حرارت در نظر گرفته شود.
- سرویسپذیری: دسترسی به نازلهای یدکی، اورینگ و کیت تعمیرات را فراهم کنید.
نکات نصب و نگهداری
- ثابتکردن سیلندرها با زنجیر ایمنی و دور از گرمای مستقیم انجام شود.
- از شلنگ دوسیم استاندارد با اتصالات بدون نشتی استفاده کنید و نشتیگیری دورهای انجام دهید.
- فیلتر ورودی، آتشبرگشتگیر و چکوالو را بهصورت ادواری بازبینی و تعویض کنید.
- نازلها را متناسب با کار تمیز و کربنزدایی کنید تا الگوی شعله پایدار بماند.
- پس از پایان کار ابتدا گاز سوختنی، سپس اکسیژن را ببندید و فشار خطوط را تخلیه کنید.
سؤالات متداول
❓ چه زمانی از شعلهٔ خنثی، احیایی یا اکسیدی استفاده کنیم؟
✅ برای جوش بیشتر فولادهای کربنی شعلهٔ خنثی مناسب است، برای سختکاری و لحیمسخت از شعلهٔ احیایی و برای برخی برشها از تنظیم نزدیک به اکسیدی بهره میبرند.
❓ رگولاتور و آتشبرگشتگیر چه نقشی در ایمنی دارند؟
✅ رگولاتور فشار پایدار و قابلکنترل میدهد و آتشبرگشتگیر از برگشت شعله به شلنگ و سیلندر جلوگیری کرده و ریسک حادثه را کاهش میدهد.
❓ برای پوشش ضدسایش با شعله چه تجهیزی پیشنهاد میشود؟
✅ تورچهای سختکاری اکسیاستیلن با نازل پودری/سیمی که امکان متالاسپری و جوش سیمی را فراهم میکنند، برای پوششهای مقاوم به سایش گزینهٔ ایدهآل هستند.
جمعبندی نهایی
دستگاه جوش اکسیاستیلن با انعطافپذیری بالا، هزینهٔ تملک مناسب و توان انجام جوش، برش، لحیم و سختکاری، یک راهکار کارگاهی و صنعتی قابلاتکا است. با انتخاب صحیح زیرگروهها، نازل مناسب، رعایت نسبت اختلاط و اجرای الزامات ایمنی، کیفیت کار افزایش یافته و توقفات و ریسکها بهطور محسوسی کاهش مییابد.