یونیت روغنزن اتوماتیک راهحلی مطمئن برای روانکاری خودکار دستگاههای CNC، پرس، کانوایر و خطوط تولید است و با زمانبندی دقیق، سنسور سطح و سوئیچ فشار، توقفهای ناگهانی را کاهش میدهد. اگر به بهبود طول عمر یاتاقانها، کاهش سایش و نگهداری سادهتر نیاز دارید، یونیت مناسب را بر اساس منبع تغذیهٔ ۱۲/۲۴ ولت DC یا ۲۲۰ ولت AC، ظرفیت مخزن، ویسکوزیتهٔ روغن و نوع کنترل (داخلی یا PLC) انتخاب کنید تا مصرف روانکار بهینه و پایداری فرآیند تضمین شود.
یونیت روغنزن اتوماتیک یک مجموعهٔ یکپارچه شامل مخزن، پمپ برقی، کنترلر زمانبندی، سنسور سطح و مجموعهٔ اتصالات است که برای روانکاری خودکار ماشینآلاتی مانند دستگاههای CNC تراش و فرز، ماشینهای تزریق پلاستیک، پرسها و کانوایرها بهکار میرود؛ این یونیت با تزریق مقادیر دقیق روغن در بازههای زمانی برنامهریزیشده، سایش را کاهش داده، پایداری دمای کار را بهبود میدهد و عمر یاتاقانها، راهنماها و زنجیرها را افزایش میدهد.
انواع یونیت روغنزن اتوماتیک و ساختار عملکرد
در یک مدار تکخطی، روغن از مخزن توسط پمپ برقی مکیده شده و تحت فشار به انژکتورهای دوزینگ ارسال میشود؛ هر انژکتور میزان مشخصی روغن را به نقطهٔ روانکاری میرساند. یونیتها معمولاً در نسخههای با کنترلر داخلی یا بدون کنترلر عرضه میشوند؛ مدلهای بدون کنترلر از طریق PLC ماشین فرمان میگیرند. از نظر منبع تغذیه، گزینههای متداول شامل ۲۴ ولت DC، ۱۲ ولت DC و ۲۲۰ ولت AC است تا با تنوع ماشینها سازگاری داشته باشند.
یونیت با کنترلر داخلی (Onboard Controller)
دارای تایمر و منطق کار/استراحت روی خود یونیت است، پارامترهایی مانند مدت کارکرد پمپ، مدت توقف، آلارم سطح روغن و شمارش سیکل را ارائه میدهد و برای ماشینهایی که دسترسی به PLC یا فضای تابلو محدود است انتخابی سریع و کمهزینه بهشمار میرود.
یونیت با کنترل PLC
کنترل زمانبندی، مانیتورینگ و اینترلاکها توسط PLC ماشین انجام میشود؛ برای خطوط تولیدی که نیاز به همگامسازی دقیق با سیکل کاری، سیگنالهای ایمنی و پایش مرکزی دارند مناسب است و انعطافپذیری بالایی در منطق کنترلی فراهم میکند.
تنوع مخزن و فشار کاری
یونیتها با مخزنهای شفاف یا فلزی در ظرفیتهای کوچک تا متوسط عرضه میشوند و برای طیفی از ویسکوزیتهٔ روغن قابل استفادهاند. وجود فیلتر ورودی، سوئیچ فشار، سنسور اتمام سطح و Push Button دستی برای تحریک لحظهای پمپ، بهرهبرداری را ایمن و ساده میکند.
کاربرد یونیت روغنزن اتوماتیک در صنایع مختلف
نمونهٔ کاربردها و علت انتخاب یونیت اتوماتیک:
| کاربرد |
چرا یونیت اتوماتیک؟ |
نکتهٔ کلیدی بهرهبرداری |
| دستگاههای CNC تراش و فرز |
روانکاری دورهای و دقیق راهنماها و اسلایدها |
هماهنگی تایمر یونیت با سیکل ماشین یا PLC |
| ماشین تزریق پلاستیک و پرس |
کاهش سایش در نقاط پرتنش و تکرارپذیری تزریق |
پایش سطح روغن و آلارم کمبود برای جلوگیری از توقف |
| کانوایرها و زنجیرهای انتقال |
توزیع یکنواخت روغن با هدررفت کم |
تنظیم دبی انژکتورها متناسب با بار و سرعت خط |
| بالابرها و آسانسورها |
روانکاری منظم سیمبکسل و یاتاقانها |
استفاده از سنسور سطح و سوئیچ فشار برای ایمنی |
راهنمای انتخاب یونیت روغنزن اتوماتیک
پیش از سفارش، این موارد را بررسی کنید:
- منبع تغذیهٔ در دسترس: ۱۲ یا ۲۴ ولت DC، یا ۲۲۰ ولت AC
- حجم مخزن و فضای نصب: ظرفیت متناسب با تعداد نقاط و دورهٔ سرویس
- دامنهٔ ویسکوزیتهٔ روغن و دمای محیط کار: سازگاری پمپ و فیلتر
- نیازهای کنترلی: کنترلر داخلی یا کنترل کامل توسط PLC
- ایمنی و مانیتورینگ: سنسور سطح، سوئیچ فشار و آلارمها
نکات نصب و نگهداری
برای عملکرد پایدار و طولانیمدت یونیت به این نکات توجه کنید:
- جانمایی یونیت نزدیک به مرکز ثقل نقاط و رعایت ارتفاع مجاز مکش
- هوابندی و تمیزی خطوط، هواگیری اولیه و استفاده از فیلتر مناسب
- کالیبراسیون انژکتورها و ثبت برنامهٔ کار/استراحت مطابق توصیهٔ سازنده
- بازبینی دورهای سطح روغن، عملکرد سوئیچ فشار و چراغهای وضعیت
- هماهنگی آلارمهای یونیت با سیستم ایمنی یا PLC خط
سؤالات متداول
❓ یونیت با کنترلر داخلی بگیرم یا با کنترل PLC؟
✅ اگر به راهاندازی سریع و مستقل نیاز دارید، کنترلر داخلی گزینهٔ مناسبی است؛ اگر همگامسازی با منطق خط و مانیتورینگ مرکزی مهم است، کنترل PLC انتخاب بهتری خواهد بود.
❓ چه زمانی به سوئیچ فشار نیاز دارم؟
✅ وقتی مدار شما به پایش شکست فشار یا انسداد حساس است؛ سوئیچ فشار با ارسال آلارم از آسیب به پمپ و توقف خط جلوگیری میکند.
❓ آیا یونیت با روغنهای با ویسکوزیتهٔ متفاوت سازگار است؟
✅ بله، بسیاری از یونیتها دامنهٔ گستردهای را پوشش میدهند؛ کافی است بازهٔ ویسکوزیتهٔ روغن خود را با کاتالوگ یونیت منطبق کنید و فیلتر مناسب بهکار ببرید.
❓ آیا میتوان یونیت را روی دستگاههای قدیمیتر نصب کرد؟
✅ در اکثر موارد بله؛ نسخههای ۲۲۰ ولت AC یا ۲۴ ولت DC و نیز حالت کنترل توسط PLC امکان یکپارچهسازی با ماشینهای قدیمی را فراهم میکند.
جمعبندی نهایی
یونیت روغنزن اتوماتیک با زمانبندی دقیق، پایش سطح و تجهیزاتی مانند سوئیچ فشار، روانکاری دستگاههای CNC، پرسها، خطوط کانوایر و آسانسورها را استاندارد و قابلاعتماد میکند. انتخاب صحیح منبع تغذیه، ظرفیت مخزن، منطق کنترلی و انژکتورهای دوزینگ، مصرف روغن را بهینه کرده و عمر تجهیزات را بهطور محسوسی افزایش میدهد.